酒精流量計投入使用時的注意事項及常見故障排除
點擊次數(shù):1697 發(fā)布時間:2020-11-06 02:56:00
酒精流量計是一種精密流量測量儀表,與相應(yīng)的流量積算儀表配套可用于測量液體的流量和總量。酒精流量計廣泛用于石油、化工、冶金、科研等領(lǐng)域的計量、控制系統(tǒng)。配備有衛(wèi)生接頭的酒精流量計可以應(yīng)用于制藥行業(yè)。凱銘儀表科技有限公司生產(chǎn)的酒精流量計,經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計,具有結(jié)構(gòu)簡單,輕巧,精度高,重復(fù)性好,反應(yīng)靈敏,安裝維護方便等特點的新一代渦輪流量計,廣泛用于測量封閉管道中與不銹鋼1Cc18Ni8Ti,2Cr13及剛玉AI3O3硬質(zhì)合金不起腐蝕作用,且無纖維,顆粒等雜志,工作溫度下運動粘度小于5×10-6m2/s的液體,對于運動粘度大于5×10-6m2/s的液體,可對流量計進行實液標定后使用,若于具有特殊功能的顯示儀表配套,還可以進行定量控制,超量報警燈,是流量計和節(jié)能的理想儀表。
酒精流量計使用注意事項
( 1 )投入運行的啟閉順序
未裝旁路管的流量傳感器,先以中等開度開啟流量傳感器上游閥,然后緩慢開啟下游閥。以較小流量運行一段時間(如 10 分鐘),然后全開上游閥,再開大下游閥開度,調(diào)節(jié)到所需正常流量。
裝有旁路管的流量傳感器,先全開旁路管閥,以中等開度開啟上游閥,緩慢開啟下游閥,關(guān)小旁路閥開度,使儀表以較小流量運行一段時間。然后全開上游閥,全關(guān)旁路閥(要保證無泄漏),*后調(diào)節(jié)下游閥開度到所需的流量。
( 2 )低溫和高溫流體的啟用
低溫流體管道在通流前要排凈管道中的水分,通流時先以很小流量運行 15 分鐘,再漸漸升高至正常流量。停流時也要緩慢進行,使管道溫度和環(huán)境溫度逐漸接近。高溫流體運行與此相類似。
( 3 )其他注意事項
啟閉閥應(yīng)盡可能平緩,如采用自動控制啟閉,*好用“兩段開啟,兩段關(guān)閉”方式,防止流體突然沖擊葉輪甚至發(fā)生水錘現(xiàn)象損壞葉輪。
檢查流量傳感器下游壓力。當管道壓力不高,在投入運行初期觀察*大流量下傳感器下游壓力是否大于 公式 5 計算的 p min ,否則應(yīng)采取措施以防止產(chǎn)生氣穴。
流量傳感器的儀表系數(shù)是經(jīng)過標準裝置校驗后,供給用戶校驗單上寫明的,謹防丟失。傳感器長期使用因軸承磨損等原因,儀表系數(shù)會發(fā)生變化,應(yīng)定期進行離線或在線校驗。若流量超出允許范圍,應(yīng)更換傳感器。
有些測量對象,如輸送成品油管線更換油品或停用時,需定期進行掃線清管工作。掃線清管所用流體的流向、流量、壓力和溫度等均應(yīng)符合渦輪流量計的規(guī)定,否則會引起精確度降低甚至損壞。
為保證酒精流量計流量計長期正常工作,要加強儀表的運行檢查,一旦發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施排除。監(jiān)測葉輪旋轉(zhuǎn)情況,如聽到異常聲音,用示波器監(jiān)測檢測線圈輸出波形,如有異常波形,應(yīng)及時卸下檢查傳感器內(nèi)部零件。如懷疑有不正?,F(xiàn)象應(yīng)及時檢查。保持過濾器暢通,過濾器可從出入口壓力計的壓差來判斷是否堵塞。要定期排放消氣器中從液體逸出的氣體等等。
常見故障及處理方法
工業(yè)酒精流量計選型指南
酒精渦街流量計不準處理方法
酒精浮子流量計安裝注意事項
酒精流量計二次表接線圖
防爆酒精流量計不走數(shù)的原因分析
酒精流量計測量精度下降原因分析
酒精流量計怎么讀數(shù)
酒精流量計選型注意事項
酒精流量計常見故障及排除
酒精渦輪流量計參數(shù)設(shè)置
酒精流量計的結(jié)構(gòu)組成
酒精流量計安裝方法與注意事項
酒精流量計使用方法
制藥廠酒精流量計,酒精流量計廠家
衛(wèi)生型酒精流量計,酒精流量計價格
測酒精流量用什么流量計
酒精專用流量計價格
酒精罐流量計,酒精流量計價格
酒精渦輪流量計,酒精用什么流量計
測量酒精的流量計,消毒酒精流量計
工業(yè)酒精流量計,酒精流量計廠家
酒精專用流量計,衛(wèi)生型酒精流量計
制藥廠酒精流量計,耐高溫酒精用流量計
酒精計量儀,不銹鋼酒精流量計
防爆酒精流量計,測酒精流量用什么流量計
酒精專用流量計,酒精流量計廠家
酒精專用流量計,測量酒精流量計
酒精用什么流量計,耐高溫酒精用流量計
醫(yī)用酒精流量計,酒精專用流量計
酒精渦輪流量計,酒精流量計價格
酒精流量計使用注意事項
( 1 )投入運行的啟閉順序
未裝旁路管的流量傳感器,先以中等開度開啟流量傳感器上游閥,然后緩慢開啟下游閥。以較小流量運行一段時間(如 10 分鐘),然后全開上游閥,再開大下游閥開度,調(diào)節(jié)到所需正常流量。
裝有旁路管的流量傳感器,先全開旁路管閥,以中等開度開啟上游閥,緩慢開啟下游閥,關(guān)小旁路閥開度,使儀表以較小流量運行一段時間。然后全開上游閥,全關(guān)旁路閥(要保證無泄漏),*后調(diào)節(jié)下游閥開度到所需的流量。
( 2 )低溫和高溫流體的啟用
低溫流體管道在通流前要排凈管道中的水分,通流時先以很小流量運行 15 分鐘,再漸漸升高至正常流量。停流時也要緩慢進行,使管道溫度和環(huán)境溫度逐漸接近。高溫流體運行與此相類似。
( 3 )其他注意事項
啟閉閥應(yīng)盡可能平緩,如采用自動控制啟閉,*好用“兩段開啟,兩段關(guān)閉”方式,防止流體突然沖擊葉輪甚至發(fā)生水錘現(xiàn)象損壞葉輪。
檢查流量傳感器下游壓力。當管道壓力不高,在投入運行初期觀察*大流量下傳感器下游壓力是否大于 公式 5 計算的 p min ,否則應(yīng)采取措施以防止產(chǎn)生氣穴。
流量傳感器的儀表系數(shù)是經(jīng)過標準裝置校驗后,供給用戶校驗單上寫明的,謹防丟失。傳感器長期使用因軸承磨損等原因,儀表系數(shù)會發(fā)生變化,應(yīng)定期進行離線或在線校驗。若流量超出允許范圍,應(yīng)更換傳感器。
有些測量對象,如輸送成品油管線更換油品或停用時,需定期進行掃線清管工作。掃線清管所用流體的流向、流量、壓力和溫度等均應(yīng)符合渦輪流量計的規(guī)定,否則會引起精確度降低甚至損壞。
為保證酒精流量計流量計長期正常工作,要加強儀表的運行檢查,一旦發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施排除。監(jiān)測葉輪旋轉(zhuǎn)情況,如聽到異常聲音,用示波器監(jiān)測檢測線圈輸出波形,如有異常波形,應(yīng)及時卸下檢查傳感器內(nèi)部零件。如懷疑有不正?,F(xiàn)象應(yīng)及時檢查。保持過濾器暢通,過濾器可從出入口壓力計的壓差來判斷是否堵塞。要定期排放消氣器中從液體逸出的氣體等等。
常見故障及處理方法
酒精流量計故 障 現(xiàn) 象 |
可 能 原 因 |
消 除 方 法 |
流體正常流動時無顯示,總量計數(shù)器字數(shù)不增加 |
1 ) 檢查電源線、保險絲、功能選擇開關(guān)和信號線有無斷路或接觸不良 2 ) 檢查顯示儀內(nèi)部印刷版,接觸件等有無接觸不良 3 ) 檢查檢測線圈 4 ) 檢查傳感器內(nèi)部故障,上述 1 ) ~3 )項檢查均確認正?;蛞雅懦收希源嬖诠收犀F(xiàn)象,說明故障在傳感器流通通道內(nèi)部,可檢查葉輪是否碰傳感器內(nèi)壁,有無異物卡住,軸和軸承有無雜物卡住或斷裂現(xiàn)象 |
1 ) 用歐姆表排查故障點 2 ) 印刷板故障檢查可采用替換“備用版”法,換下故障板再作細致檢查 3 ) 做好檢測線圈在傳感器表體上位置標記,旋下檢測頭,用鐵片在檢測頭下快速移動,若計數(shù)器字數(shù)不增加,則應(yīng)檢查線圈有無斷線和焊點脫焊 4 ) 去除異物,并清洗或更換損壞零件,復(fù)原后氣吹或手撥動葉輪,應(yīng)無摩擦聲,更換軸承等零件后應(yīng)重新校驗,求得新的儀表系數(shù) |
未作減小流量操作,但流量顯示卻逐漸下降 |
按下列順序檢查: 1 ) 過濾器是否堵塞,若過濾器壓差增大,說明雜物已堵塞 2 ) 流量傳感器管段上的閥門出現(xiàn)閥芯松動,閥門開度自動減少 3 ) 傳感器葉輪受雜物阻礙或軸承間隙進入異物,阻力增加而減速減慢 |
1 ) 清除過濾器 2 ) 從閥門手輪是否調(diào)節(jié)有效判斷,確認后再修理或更換 3 ) 卸下傳感器清除,必要時重新校驗 |
流體不流動,流量顯示不為零,或顯示值不穩(wěn) |
1 ) 傳輸線屏蔽接地不良,外界干擾信號混入顯示儀輸入端 2 ) 管道振動,葉輪隨之抖動,產(chǎn)生誤信號 3 ) 截止閥關(guān)閉不嚴泄漏所致,實際上儀表顯示泄漏量 4 ) 顯示儀內(nèi)部線路板之間或電子元件變質(zhì)損壞,產(chǎn)生的干擾 |
1 ) 檢查屏蔽層,顯示儀端子是否良好接地 2 ) 加固管線,或在傳感器前后加裝支架防止振動 3 ) 檢修或更換閥 4 ) 采取“短路法”或逐項逐個檢查,判斷干擾源,查出故障點 |
顯示儀示值與經(jīng)驗評估值差異顯著 |
1 )酒精流量計 傳感器流通通道內(nèi)部故障如受流體腐蝕,磨損嚴重,雜物阻礙使葉輪旋轉(zhuǎn)失常,儀表系數(shù)變化 葉片受腐蝕或沖擊,頂端變形,影響正常切割磁力線,檢測線圈輸出信號失常,儀表系數(shù)變化;流體溫度過高或過低,軸與軸承膨脹或收縮,間隙變化過大導(dǎo)致葉輪旋轉(zhuǎn)失常,儀表系數(shù)變化 2 ) 傳感器背壓不足,出現(xiàn)氣穴,影響葉輪旋轉(zhuǎn) 3 ) 管道流動方面的原因,如未裝止回閥出現(xiàn)逆向流動旁通閥未關(guān)嚴,有泄漏傳感器上游出現(xiàn)較大流速分布畸變(如因上游閥未全開引起的)或出現(xiàn)脈動液體受溫度引起的粘度變化較大等 4 ) 顯示儀內(nèi)部故障 5 ) 檢測器中永磁材料元件時效失磁,磁性減弱到一定程度也會影響測量值 6 ) 傳感器流過的實際流量已超出該傳感器規(guī)定的流量范圍 |
1 ) ~4 ) 查出故障原因,針對具體原因?qū)ふ覍Σ?br />
5 ) 更換失磁元件 6 ) 更換合適的傳感器 |
上一篇:農(nóng)藥流量計